煤泥烘干机配套末端治理措施需根据热源类型差异化配置，核心是去除颗粒物、硫化物、氮氧化物等污染物，确保排放符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014），具体方案如下：
1.通用颗粒物治理（所有热源必配）
一级预处理采用旋风除尘器，去除70%-85%的粗颗粒粉尘（粒径＞10μm），降低后续设备负荷，其结构简单、能耗低，适合高浓度粉尘工况。二级深度治理首选布袋除尘器，采用PTFE覆膜滤袋，对细颗粒物（粒径＜1μm）净化效率达99.9%以上，出口浓度可稳定控制在10mg/m³以下，满足超低排放要求；配套脉冲清灰系统，定期更换滤袋，避免粉尘堵塞。大流量工况可选用静电除尘器，净化效率99%，但需配套调质装置改善粉尘比电阻，适合万吨级煤泥烘干项目。
2.燃煤热源专项治理（脱硫+脱硝+协同处理）
脱硫优先采用石灰石-石膏法，脱硫效率≥95%，副产物石膏可资源化利用；中小项目可选双碱法，降低设备腐蚀风险。脱硝配置选择性催化还原（SCR）装置，在300-400℃区间喷氨还原NOₓ，脱硝效率≥80%，出口浓度≤50mg/m³；空间受限场景可选用选择性非催化还原（SNCR）装置，脱硝效率60%-70%。组合工艺为：旋风除尘→SCR脱硝→脱硫塔→布袋除尘，实现全污染物达标。
3.燃气/生物质热源专项治理（低氮+辅助净化）
燃气热源标配全预混低氮燃烧器，源头控制NOₓ生成，浓度可降至30mg/m³以下；超标时加装SCR脱硝装置。生物质热源需配套布袋除尘+活性炭吸附系统，去除颗粒物及少量VOCs，防止二噁英等污染物排放。
4.配套管控措施
安装烟气在线监测系统（CEMS），实时监测颗粒物、SO₂、NOₓ浓度，数据联网上传环保部门；定期维护治理设备，建立运行台账，确保设施稳定运行。
