滚筒式煤泥烘干机热源选择需紧扣煤泥特性、环保要求、成本控制、工艺匹配四大核心维度，确保烘干效率与综合效益最大化，具体选型策略如下：
1.优先匹配煤泥属性
煤泥含水率高（20%~40%）、粘性强，需热源提供120~300℃稳定热风，避免局部高温结团或低温烘干不彻底。高水分煤泥建议选**高温热源**（如燃煤热风炉、天然气热风炉），快速打破煤泥粘性；低水分煤泥可选用中低温热源（如生物质热风炉、余热回收系统），降低能耗。
2.严格遵循环保政策
非煤炭产区或环保严控区域，禁止使用未脱硫脱硝的燃煤热风炉，优先选**天然气热风炉**或**生物质颗粒热风炉**，前者废气排放达标，后者属于清洁能源且燃料成本适中；若周边有工业余热（如电厂、钢厂蒸汽），可配套余热回收装置，实现节能降本与环保双重目标。
3.综合核算运营成本
煤炭资源丰富地区，燃煤热风炉燃料采购成本低，是性价比之选，但需加装除尘脱硫设备；天然气供应稳定区域，天然气热风炉运维简便，人工成本低；偏远地区可选用生物质热风炉，利用秸秆、木屑等本地原料，降低运输成本。
4.适配烘干工艺类型
顺流烘干工艺适合高温热源，热风与煤泥同向流动，热效率高；逆流烘干工艺适合中低温热源，热风与煤泥逆向接触，烘干均匀性好。选型时需结合工艺路线，避免热源与工艺不匹配导致热效率损耗。
综上，热源选择需因地制宜，平衡环保、成本与工艺需求，才能实现滚筒式煤泥烘干机的高效稳定运行。
