褐煤烘干机粉尘产生的核心诱因是褐煤低硬度、干燥后易松散的特性，以及进料出料气流扰动、设备密封不足。结合生产实际，可通过“源头控制、过程抑制、末端收集”三维措施减少粉尘，具体如下：
源头控制是基础。入机前对褐煤预处理，筛除粒径小于0.1mm的细粉单独处理，优先选用5-20mm块煤，减少气流夹带细粉量；若褐煤水分过低（低于15%），可喷雾加湿或添加少量环保黏结剂，让细粉团聚成大颗粒，降低扬尘概率。同时用定量给料机均匀进料，避免进料波动导致机内气流紊乱。
过程抑制关键在密封与气流优化。加固进料口、出料口、检修门的密封件，更换老化橡胶圈，在滚筒与机架连接处加装密封罩，防止粉尘外逸；合理调节热风风速（1.2-1.8m/s）和温度，保持机内微负压，避免风速过高夹带粉尘。出料端加装橡胶衬垫缓冲装置，减少物料下落冲击扬尘。
末端收集需配套高效设备。在出风口和出料口连接脉冲除尘器（过滤精度≥1μm），高浓度粉尘场景可先经旋风除尘器预除尘，提升净化效率；除尘管道缩短路径、减少弯头，定期清理滤袋。出料后用密闭料仓或带防尘罩的输送机收料，避免露天堆放转运产生二次扬尘。
通过以上措施，可从生成、扩散、收集全环节管控粉尘，既保障生产环境达标，又能降低物料损耗，提升设备运行稳定性。
