泥质物料烘干系统适合于粘性较大的各种污泥干燥，可将含水85％左右的湿污泥脱水到40%再烘干成为含水10％以下的干粉。污泥干燥系统负压运行，配有强化传热装置直接传热。物料干燥水分控制方便，操作弹性大，允许产品的流量有较大的波动范围。系统中高温机械设备少，结构简单，清扫容易,故障率低，可连续操作，维修费用低，适用范围广。该污泥烘干机系统广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料的干燥。
污泥由给料机经溜槽进入干燥机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被送到倾斜扬料板上后，被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿 过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，预热过的篦条式翼板与物料夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。 当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，部分水分蒸发，污泥得到进一步干 燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，最后污泥烘干后变成低水分的松散物料，由出料口排出。
| 规 格 | 筒体尺寸（m） | 生产能力(T/h) | 初水分(%) | 终水分(%) | 总功率(kw) |
| JTTG16165 | Φ1.6*16.5 | 3-5T/h | 20±3 | ≤10 | 57 |
| JTTG1818 | Φ1.8*18 | 5-7T/h | 60.5 | ||
| JTTG2020 | Φ2.0*20 | 7-10T/h | 80 | ||
| JTTG2220 | Φ2.2*20 | 10-15T/h | 95 | ||
| JTTG2022 | Φ2.5*22 | 15-20T/h | 108.5 |
